[MA] Customized Schaltknauf

    Wie man an der Überschrift schon sehen kann, bin ich momentan dabei einen Schaltknauf zu entwerfen :) Werde ihn im Geschäft dann bei Gelegenheit selber drehen.. Jetzt hänge ich aber gerade noch am Design.. Ich habe mir überlegt eine LED ins Innere des Schaltknaufs zu befestigen, die Non-Stop leuchtet, sozusagen ein verbessertes Imitat des "Ich-blinke-auf-Knopfdruck-Schaltknauf" :biggrin:
    Jetzt stellt sich nur die Frage wie ich das anstellen soll.. (Zeichnung ist hier :p )

    wie unschwer zu erkennen ist will ich oben wo bei nem Standart-Schaltknauf die Gangzahlen stehen eine Plexiglasscheibe ?ankleben?, hinter der dann die LED sein sollte..

    Problem 1: Die LED braucht Strom, den bekommt sie über Kabel.. Wo leite ich die Kabel durch :d_gutefrage: nach unten raus gehts ja nicht wegen dem M12-Gewinde.. seitlich eine kleine Bohrung setzen will ich nicht der Optik wegen..

    Problem 2: Woher nehme ich den Strom? Zündplus vom Zigarettenanzünder?

    Brauch dringend noch ein paar Ideen zum Thema Design und hoffe auf ein paar gute Tipps :biggrin:

    Willste doch wohl CNC drehen oder ? ich glaub mit ner Rauhtiefe von Rz10 kratzt der ganz schön :) Hab selber noch nen CNC gedrehten in der Garage liegen ... Solltest du am besten mit ner Feinschlichtwendeschneidplatte vordrehen und dann evtl. noch polieren ...
    Vielleicht würd ich den knauf nach unten hin z.b. mit nem Konus auslaufenlassen ( Kegel 1:5 z.b. )
    Paar Radien und nen paar Fasen und schon sieht das ganz "mui" aus ... Hab bei mir damals nur nen Bohrbild mit Zentrierungen anstatt der LED´s reingesetzt .. sieht auch ganz gut aus , wenn man das mit nem NC Anbohrer 45° macht...
    Habs damals alles mit Haidenhein (fräsen) und Siemens Shopturn ( drehen ) programmiert... ging ratz fatz ...
    Denke du wirst schwierigkeiten bekommen da anständig nen Kabel zu verlegen ...
    Geh davon aus die nehmen nicht umsonst meist Batterien :p
    Wenn das abscheuert ... :erschreck:

    gruß

    Chris

    ne, unsere CNC-Drehmaschinen sind alle besetzt ?(
    ich dreh ihn konventionell, wird genauso gut aussehen Oberflächentechnisch, nur die Oberfläche vom Kegel wird schwierig :biggrin: Ich dreh mit ner 0.8er Schruppplatte vor und mit ner 0.4er Feinschlichtplatte fertig, danach wird poliert.. Du hast nicht zufällig bei dir ne LED mit eingebaut, oder? :biggrin:

    Die Idee mit dem NC-Anbohrer gefällt mir :biggrin:
    Hab mir auch schon überlegt was mit nem Gravier-Fräser zu machen aber ich will unbedingt LED's einbauen :p Oben dann wie gesagt ne Plexiglasscheibe reinsetzen und am besten noch ne Form aufkleben, sodass zB n Logo leuchtet :biggrin:

    ne hab keine LED´s im selbstgedrehten ... aber hab den knauf nicht mehr drinn , weil er zu schwer für den Kugelkopf vom Schaltgestänge ist , und der dadurch bei mir leicht ausgeschlagen war und anfing zu klappern ...
    Dat nervt nach ner Zeit tierisch :P

    glaub ich, V4A sagt alles :biggrin: Alu wär ne Möglichkeit aber Alu macht halt Oberflächentechnisch nichts her :d_gutefrage: naja ich versuchs mit 1.4404 mal schauen wie schwer er wird und ob ich des selbe Problem bekomm..

    Vorallem bekommst du bei AlM schnell spuren ... sei es von einem Ring oder ähnlichem ... kannst ja Kupfer nehmen :p nee joke ... Wir verarbeiten in unserer Firma auch viel Titan .. aber von dem Material nehm ich nichts ... das ist Teurer als mein ganzer Wagen hihi

    Haha des glaub ich :lach:
    so, ne Idee wie die LED da drin sitzen soll und das die Plexiglasscheibe vollständig beleuchtet ist hab ich jetzt, ich dreh nen Kegel innen der bis zum Gewinde geht, über dem Gewinde sitzt dann die LED drin, jetzt nur noch die Frage wie ich des mit dem Kabel mach :d_gutefrage:
    Jemand sollte mal ne Kabellose LED erfinden :biggrin:

    hallo..
    stillmatic ist im schalthebel nicht ein loch in der mitte?
    wenn ja könntest du doch da dein kabel durch verlegen...

    ich schau mal nachher ob der schalthebel ein loch hat und es durch den hebel geht,oder weißt du das schon?..

    mfg lülle 8)

    In meinem Schalthebel ist leider kein Loch in der Mitte.. schön wärs, dann würd ich mir das ganze Kopfzerbrechen sparen :biggrin: aber mal was anderes: die LED's haben doch Plus und Minuspol, was soviel bedeutet wie 2 Kabel.. das Plus wird mit irgendeinem x-beliebigen Zünplus verbunden, aber wohin mit dem Minus?

    LOL


    Wenn du mt solchen fragen ankommst, lass es lieber. Den Knauf zu drehen dauert mal nicht länger wie 15 min. Da ist ja nun mal echt nix bei und super scheiße sieht das ding (laut deiner " technischen Zeichnung") auch aus.


    Zum Kabel: Bohr doch mit nem HSS Bohrer ein stück ein ds Schaltgestänge und setz dann ne kleine seitliche Bohrung rein, wo die Kabel rauslaufen.


    Der Massepol kommt an ne Schraube, am besten an der unlackierten Stelle an der Karosserie. Masse halt. Irgendwo im Motorraum sind genug...


    Lass mich raten: Du bist 1. Lehrjahr als Zerspaner?

    Ob er dir gefällt oder nicht interessiert mich relativ wenig, wird ja schließlich in meiner Karre verbaut. Und ob es mehr oder weniger als 15min arbeit ist juckt mich auch relativ wenig, nach solchen Sachen war in meinem Thema eigentlich nicht die Frage.
    Zu deiner Idee mit der Bohrung ins Schaltgestänge: Die Bohrung wäre so tiefer als 100mm, da das Gestänge so tief in den Schaltknauf hineingeht. Ausserdem lass ich davon dann lieber meine Finger, will ja schließlich auch den Schaltknauf bearbeiten und nicht das Schaltgestänge..
    Und nein ich bin nicht Zerspaner im 1. Lehrjahr, ich bin ausgelernter Zerspaner. Deswegen kann ich aber trotzdem in Paint erstellte 0815-Zeichnungen in Foren reinsetzen bzw. ein Schaltknauf ohne Übermaßpassungen, Rändel, Nuten oder sonstigem entwerfen, oder nicht?

    Soooo, das gute Stück ist heute fertig geworden :biggrin:
    allerdings muss ich die plexiglasscheibe inklusive Aufkleber noch optimieren.. speziell dazu habe ich einen Schalter montiert, mit dem ich die Beleuchtung ein- und ausschalten kann^^ Dazu gibts die Bilder :p